高壓平板閥屬于閥板技術(shù)領(lǐng)域。高溫高壓平板閥的冷卻裝置包括進(jìn)水管、出水管、閥板、均勻出水隔板和均勻進(jìn)水隔板，均勻出水隔板和均勻進(jìn)水隔板均設(shè)置在閥板內(nèi)部，進(jìn)水管與均勻出水隔板連通，出水管與均勻進(jìn)水隔板連通。該高壓平板閥板結(jié)構(gòu)簡單，冷卻過程環(huán)保。通過降低有效閥板的溫度，試驗(yàn)表明，當(dāng)環(huán)境溫度低于900時，高壓平板閥仍能正常啟閉而不卡澀。同時，該高壓平板閥易于維護(hù)，適合在生產(chǎn)運(yùn)行中推廣應(yīng)用，具有很好的實(shí)用性。

當(dāng)高壓平板閥的開度在10%以上時，高壓平板閥閘閥的軸向力，即閘閥的操作扭矩變化不大。當(dāng)高壓平板閥閘閥的開度低于10%時，由于流體的節(jié)流作用，高壓平板閥閘閥前后壓差增大。這個壓差作用在閘板上，使得閥桿需要很大的軸向力來驅(qū)動閘板，因此閘閥的操作力矩在這個范圍內(nèi)變化很大。當(dāng)彈性閘板閘閥接近關(guān)閉時，所需的操作扭矩大于剛性閘板閘閥。

高壓平板閥閘門關(guān)閉時，由于密封面的密封方式不同，會出現(xiàn)不同的情況。對于自封式閘閥，當(dāng)閥門關(guān)閉時，高壓平板閥閘板的密封面剛好與閥座的密封面對齊，即閘閥的全開位置。但是在高壓平板閥閘閥的運(yùn)行條件下無法監(jiān)測到這個位置，所以在實(shí)際使用中，閘閥關(guān)閉到死點(diǎn)的位置作為閘閥的全閉位置。可以看出，自動密封閘閥的全閉位置是由閘閥的位置(即行程)決定的。對于強(qiáng)制密封的閘閥，當(dāng)關(guān)閉時，使高壓平板閥閘門向閥座施加壓力。這個壓力可以通過閘板與閥座之間的密封面嚴(yán)格密封，這就是強(qiáng)制密封閘閥的密封力。由于高壓平板閥閥桿螺母的自鎖，這種密封力將繼續(xù)使用。顯然，為了給閘板提供密封力，閥桿螺母傳遞的扭矩要大于閥門運(yùn)行過程中的扭矩。因此，對于帶有強(qiáng)制密封的閘閥，完全關(guān)閉位置是根據(jù)閥桿螺母的扭矩來確定的。

高壓平板閥閘閥關(guān)閉后，由于介質(zhì)或環(huán)境溫度的變化，高壓平板閥閘閥部件的熱膨脹會增加閘板與閥座之間的壓力，這種壓力會反映在閥桿螺母上，使閘閥很難再次打開。因此，打開閘閥所需的扭矩大于關(guān)閉閘閥所需的扭矩。此外，一對相互接觸的密封表面之間的靜摩擦系數(shù)也大于動摩擦系數(shù)。要使它們從靜止?fàn)顟B(tài)相對運(yùn)動，需要施加較大的力來克服靜摩擦力。隨著溫度的變化，密封面之間的壓力增加，需要克服的靜摩擦力也增加，因此當(dāng)高壓平板閥閘閥打開時，施加到閥桿螺母上的扭矩有時會增加很多。